隨著環保意識的日益增強,焦化廠的廢氣處理技術也在不斷升級。活動床脫硫+SCR脫硝一體化技術作為一種先進的煙氣凈化技術,適用于各種工業鍋爐和爐窯等燃煤設備的煙氣處理。該技術將脫硫和脫硝兩個過程有機結合,實現了高效、低耗、環保的目標。降低運行成本,同時滿足嚴格的環保要求。
一、技術方案及優勢
焦化廠是高污染、高能耗的行業之一,其廢氣中含有大量的SO2、NOx等有害物質,對環境和人類健康造成了嚴重的影響。傳統的廢氣處理技術存在處理效率低、運行成本高等問題,無法滿足現代環保要求。為此北京晨晰環保工程有限公司(簡稱晨晰環保)自主研發的移動床鈣法脫硫+中低溫SCR脫硝一體化解決方案已在幾十臺套的焦化項目中成功應用,并取得多項發明專利。相較于傳統脫硫脫硝工藝具有以下優勢:
1. 可在中低溫條件下高效去除廢氣中的SO2和NOx等有害物質;二、工藝流程
1.移動床脫硫:
焦化企業末端煙氣具有低溫、中低含硫的工況特征,晨晰環保研發了移動床鈣法脫硫工藝技術和專用的鈣基顆粒脫硫劑產品。含硫煙氣經過移動床與脫硫劑發生吸收、吸附反應,進而實現SO2的高效脫除的同時還可以協同脫除HCI、HF等煙氣中的酸性物質。在干燥狀態下完成煙氣脫硫的同時,解決了傳統濕法和半干法脫硫工藝技術廢水、副產難處理、脫硫裝置運行操作要求高、設備布局要求高、占地面積大、投資建設時間長且成本高,后期運維費用大等一系列問題。具有脫硫效率高、不產生廢水和難處理的副產物、無“白煙”現象發生、占地面積小且現場布局靈活、脫硫后的副產物為可利用的固廢等優點,并大大降低脫硫裝置投資及運行成本。主化學反應方程式如下: Ca(OH)2+SO2+1/2O2=CaSO4+H2O 焦爐煙氣中低溫選擇性催化還原(SCR)脫硝技術是北京晨晰環保自主研發的新型鈰基脫硝材料制作的新型SCR催化劑,結合三維立體式布置的導流板反應器等核心關鍵技術構成的新型SCR脫硝技術,目前該技術工藝已取得三項發明專利。脫硝催化劑是由一種鈰基復合金屬氟化物納米花材料制備成的新型材料,該材料具有催化活性高、適應溫度廣、脫硝效率高、使用壽命長、不易失活中毒等特點。同時,此技術所使用的煙氣脫硝反應器為直立式,內部導流板的設置方式為三維立體式布罝,使得煙道內的煙氣均勻進入脫硝反應器與鈰基催化劑進行充分反應。焦爐煙氣在特定溫度與鈰基催化劑作用下,使用氨作為還原劑,有針對性地將煙氣內的NOx還原成氮氣與水。該系統中的反應由主反應與副反應兩大部分構成,其中主化學反應見方程式(1)、(2) 4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1) NO+NO2+2NH3 ─>2N2+3H2O (2) 自動化控制:采用先進的自動化控制系統,實現對廢氣處理過程的實時監控和控制,確保處理效果穩定。三、應用領域及適用范圍
活動床鈣法脫硫+中低溫SCR脫硝一體化技術適用于各種工業鍋爐和爐窯等燃煤設備的煙氣處理,如焦化、電力、化工、鋼鐵、陶瓷等行業。該技術可有效去除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,治理過程低碳環保,治理后煙氣達到國家環保排放標準。
四、結語
隨著環保政策逐步趨緊,鋼鐵焦化企業為實現減污降碳協同增效的目的,會更傾向于選擇脫硫脫硝一體化的治理技術技術。晨晰環保提供了一種全新的移動床脫硫+中低溫SCR脫硝一體化解決方案,可實現高效去除廢氣中的SO2和NOx等有害物質,降低運行成本和投資成本。現已在河北、遼寧、山東、山西、內蒙等幾十個一體化脫硫脫硝項目上成功應用。取得了較好的環境效益和社會效益。
一、一、技術方案及優勢技術方案及優勢
一、技術方案及優勢