2019年4月22日，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)了《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣[2019]35號），首次明確提出要“加強源頭控制，高爐煤氣、焦爐煤氣應實施精脫硫”。河北唐山、邯鄲等多地結合鋼鐵行業(yè)超低排放要求，提出了高爐煤氣、焦爐煤氣硫化氫濃度小于20mg/m³的排放要求。

一、技術原理

為滿足焦化企業(yè)焦爐煙氣深度治理需求，晨晰環(huán)保工程有限公司研發(fā)了基于微晶吸附材料為核心的煤氣精脫硫綜合治理技術。該精脫硫系統(tǒng)是由吸附塔、換熱系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等子系統(tǒng)構成，采用自研的納米疏水微晶脫硫材料作為吸附劑，利用微晶吸附材料對羰基硫有較強吸附能力的特性，在常溫下選擇性的對焦爐煤氣中的硫化氫、有機硫、氨氣、苯、萘、焦油以及重質芳烴等有害物質進行吸附脫除；當吸附劑飽和后再利用少量凈化過的焦爐煤氣通過加熱升溫對吸附塔里面的吸附劑進行解吸再生。完成脫硫凈化后的焦爐煤氣送至后續(xù)車間作為輔助燃料用于加熱或者工業(yè)原料加以利用。

二、技術優(yōu)勢

1、選擇性吸附效率高：利用高比表面積的微晶材料具有選擇吸附的特性，能在常溫下高效吸附有機硫，解決了有機硫的脫除難題；

　　2、疏水性：特殊方法在高溫下培育出來的新型晶體，確保微孔的同時，使材料具有疏水性，解決了煤氣中水分較多，影響吸附效率的難題；

　　3、規(guī)整蜂窩型：微晶材料制成規(guī)整蜂窩型，降低運營阻力，使用壽命長，運營成本更低；

　　4、變溫吸附：采用常溫吸附、高溫解吸，解吸氣量小，能耗低，同時解決了結晶隱患；

　　5、治理過程無三廢產(chǎn)生，廢棄吸附劑屬于一般工業(yè)固廢，便于處置利用。

三、應用案例

河北中煤旭陽能源有限公司是一家大型焦化企業(yè)。在環(huán)保監(jiān)管日趨嚴格的背景下，為實現(xiàn)SO₂的源頭治理，該企業(yè)將焦爐媒氣精脫硫作為關鍵突破口，經(jīng)過多方考察與比對最終選擇了北京晨晰環(huán)保研發(fā)的微晶吸附煤氣精脫硫技術。北京晨晰的微晶吸附精脫硫技術具有常溫吸附效率高，運營成本低，無三廢產(chǎn)生，不僅可以有效脫除煤氣中的無機硫與有機硫，在脫荼、脫焦油及脫除其他雜質方面也能起到很好的效果。目前，該系統(tǒng)已順利通過第三方檢測機構的檢測，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，凈化后的焦爐煤氣總硫合量低于10毫克/標準立方米，有效降低了后續(xù)煙氣脫硫脫硝成本和負荷，為同時避免了后續(xù)工序重復大量建設脫硫設施，降低了企業(yè)整體運營成本。